海德堡印刷+博斯特印后 这家彩印厂年产762亿彩盒

作者:传奇扑克官方网站 发布时间:2020-09-05 07:01

  General Converting(GCI)秉承的经营理念,已为其带来了近四十年的稳定增长。这家美国地区独立的折叠彩盒制造商位于伊利诺伊州芝加哥郊区的布林布鲁克,主营糖果及零食市场的业务,服务于许多知名的家喻户晓的品牌,同时还为食品、电子、化妆品、汽车和制药行业提供服务,公司的客户遍布美国各地。罗伯特和雪莉·鲁本森于1982年创立GCI时,他们就树立了延续至今的企业核心价值。

  这种商业模式提倡以人为本的文化。没有人有正式的头衔,至少在他们的名片上没有,接电话的是一个活生生的人。员工有发言权,他们的观点很重要,尤其是在生产高质量产品的时候。该公司总裁鲍勃鲁本森表示:“我们授权员工做决定,让他们期待来上班。如果有人有好主意,我们就会实施。”

  “这是一种不同的商业模式,”总经理约翰·巴利补充道,“每个人都受到极大的尊重、自治和授权。这就是这里营造的气氛。鲍勃总是确保环境是积极的。”

  鲍勃鲁本森是第二代所有者。他坚持认为,他对公司的成功起着很小的作用,并更多地归功于员工。“我不是这家公司最重要的人,”他说。如果增长能预示成功,那么GCI将会蓬勃发展。

  鲁本森的父母创办公司时,当时只有三名员工在两色印刷机上生产彩盒,另外还有一台小型模切机和一台糊盒机。如今,有70名员工在先进的11300多平方米气候控制的设施中工作,每年生产7.62亿个彩盒。相比之下,15年前的彩盒年产量为2亿,而当时所用的员工数量几乎与现在一样。

  “多年来,我们之所以能快速发展客户的主要原因之一是因为我们的质量、服务和快速的交货时间,”在GCI工作了20年并负责销售的戴夫·密茨凯维茨说。“对我们公司而言,销售是一件相对简单的事情,因为我们有强大的技术与管理方面的支撑,我们无需经过层层管理与汇报就能完成很多工作。”

  生产力强调了上述所有属性,以及其先进的技术和自动化。“这项行业有太多的变数,”鲁本森说,“我们必须为员工提供成功的工具,我认为我们已经做到了。”

  在过去的六年中,GCI投资了三台新的糊盒机,两台印刷机,一台模切机和一些辅助设备。大部分设备来自两个供应商——博斯特和海德堡。“我的理念是,无论设备、承印物还是油墨,您都可以尽力而为。我们将质量融入产品中,因为一旦产品经过印刷,您就无法返回并去除这些印刷。”鲁本森说。

  新设备的更换始于2014年和2015年,公司安装了两台海德堡Speedmaster胶印机,可印刷八色+水性和七色+联线UV。这些机器的印刷速度达到18,000 sph,包括完整的图像控制色彩管理系统和上料处理功能。两台新的印刷机也借此取代了三个老的海德堡印刷机。

  “在印刷方面,我们在生产效率、速度和换单时间方面均获得了极大的效率提升,”巴利说。在安装之前,海德堡告诉GCI,预计换单时间平均为45分钟。他说:“使用旧设备,我们的换单时间为两个小时,因此我们估计使用新设备大约需要一个小时。大约四个月后,我们的平均换单时间缩短到36分钟,而且我们95%的订单都以印刷机的最高速度运行。”每个订单的平均印刷量为25,000张。

  印刷室经理麦克·哈珀在GCI工作了10年,在折叠彩盒行业工作了近40年。他的办公室位于两台海德堡之间,视线与印刷机的操作工齐平。他说,GCI的业务和设备投资方法令人鼓舞。“我从事印刷工作已经很长时间了,这与设备的自动化程度不同。您如何与之抗衡?他指出,整台印刷机的全部物流上料处理能力使整台印刷机操作员的工作变得更加轻松。基本上每小时处理18000张纸,即每秒五张纸。“

  随着印刷量的增加以及年销售额的显著增长(2018年增长20%,2019年再增长8.5%),对模切和糊盒更大产能的需求变得显而易见。去年,GCI安装了博斯特的Mastercut 106 PER模切机和Masterfold 110 A3糊盒机。

  Mastercut是博斯特系列产品的最高端产品,可提供高生产率、超短的设置时间和高质量的成品。Matic系统使操作员可以节省25%-30%的准备时间。当生产重复订单时,机器会自动进行设置。PowerRegister系统几乎消除了由于套准错误而导致的进纸的停止,从而确保了最高11,000 sph的运行速度。GCI之前有三台博斯特的CER 102,加上全新的Mastercut,这四台模切机都安装了Quicklock模切板,并且可以互换使用。

  Masterfold可以高速生产直线盒、锁底盒与四角盒,从而大大提高了GCI的产量。该机器的配置还包括了Speedwave 3,可以运行锁底盒,并减少相关的设置时间。整条生产线包括Easyfeeder 4和Cartonpack 4自动包装机。Cartonpack 4通过将机器上的零件物理移动到位,将操作员的重复设置减少了一半。

  GCI目前共有四台糊盒机,其中有三台来自博斯特。博斯特的糊盒机具有自动装箱盒和贴标的功能,这四台糊盒机均具有胶水检测和条形码扫描功能,可确保产品的质量。

  生产出高质量的产品对成功至为重要,并且是鲁本森公司从一开始就建立的企业文化的一部分。哈珀说:“鲍勃父亲灌输的一种独特品质是整个设施中的任何人都可以停止任何可能出现问题的设备,他们赋予了员工特别的权,我觉得那很独特。”

  GCI是一家通过SQF(安全质量食品)认证的工厂,满分为100分。整个工厂中遍地都是WIP。原因之一是有些彩盒在准备好发货之前才被粘上。这样可以确保它们在客户的自动包装系统上高效运行。“他们今天使用的胶粘剂与三个月前使用的胶粘剂在设备上的开启力会有所不同。因此,我们先对彩盒进行印刷和模切,然后让它们放在在制品中,直到需要它们为止。”目前,GCI正在通过减少仓储通道的尺寸来释放更多空间的计划正在进行中。

  除生产线外,制造领域还包括其他所有部门,这些部门均提供内部效率。例如,GCI存储卷筒纸并在Jagenberg Syncro Sprint切纸机上生产需要的纸张。内部的印前部门负责制作所有印版。每个订单都可以制作新的印版,甚至可以重复订购。“鲍勃几年前决定每次印刷时都重新制作它们。这与质量控制有关。”密茨凯维奇说,“客户只需支付一次费用。”

  为了进行更好的质量控制,GCI自己制作模切刀版,并与自己的油墨供应商Superior油墨公司签订了自己签订协议,以管理现场的油墨室。全职结构设计师特维拉斯·扬在公司工作了14年,作为模具制造商和设备操作员,拥有丰富的经验,在了解哪种彩盒设计可以在设备上最有效底运行方面,他都可以给予独特的见解。

  从所有迹象看,GCI有望继续稳定增长。未来的扩展将来自现有客户和新市场,例如医疗和化妆品,并且将在地理上进一步扩展。

  密茨凯维奇说,公司目前最大的挑战是提高顾客的商品观念。“过去,折叠彩盒与瓦楞纸箱是分开的。现在,它们都被合并在一起了,要说服潜在买家了解,像我们这样的公司能带来的好处变得越来越困难,很多公司只是在关注价格。我们在去年增加的新设备,帮助我们在竞争中处于更为有利的位置。这确实有助于我们继续对客户做出响应。”

  鲁本森补充说:“我们不是市场上最便宜的人,也不是最昂贵的人。当我们确实开始作为备用供应商进入时,大多数时候我们都能成为主要的供应商。我们以服务和质量赢得他们的青睐。”


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