一种覆膜机用的电磁加热装置制造方法

作者:德扑游戏 发布时间:2020-07-02 04:13

  【专利摘要】本实用新型公开了一种覆膜机用的电磁加热装置,属于加热设备领域。它包括加热装置,还包括控制器和温度感应器,所述的加热装置包括外壳和线圈,所述的线圈绕成椭圆的螺旋形紧贴在外壳的一侧;所述的控制器包括微处理器、驱动模块、AC/DC模块、变频模块;所述的AC/DC模块、变频模块和加热装置依次连接;所述的温度感应器、微处理器、驱动模块和变频模块依次连接。本实用新型能实现自动化控制,节约人力,安全高效,易于控制,而且控制精度高,同时温度感应器能及时感应到加热滚筒的温度,及时调节加热速率,确保加热滚筒一直处于最合适的温度,同时对老的生产线改造容易,不用专门更换加热滚筒。

  [0001]本实用新型属于加热设备领域,具体地说,涉及一种覆膜机用的电磁加热装置,更具体地说,涉及一种采用电磁加热的用于覆膜机加热辊的装置。

  [0002]覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜的专用设备,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品,覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分,其适用范围宽,加工性能稳定可靠,是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机,无上胶和干燥部分,体积小、造价低、操作灵活方便,不仅适用大批量印刷品的覆膜加工,而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工,很有发展前途。预涂型这种机器覆膜是一次成型,所用耗材上已经涂好胶水,覆膜时通过加热融化胶水,再通过加压将膜粘合在印刷品上。这种覆膜设备便宜、操作简单、并且操作时不产生有害气体,是覆膜发展的一个趋势,在日益注重环保的当今社会,相信该种技术有一天会取代既涂型预涂膜,成为国内印刷界主要的覆膜技术。其缺点是该种技术在国内尚不是很成熟,还有一些问题有待解决,比如:单面覆膜卷曲(已有单面防卷曲的机器,但是价格较高)、带有硅油的印刷品难以覆膜等。广泛适用于短版印刷、数码快印行业。

  [0003]但是不管是即涂型覆膜机还是预涂型覆膜机,都少不了加热,现有技术是通过加热滚筒加热,而加热滚筒的加热是将滚筒内部设置成空腔,然后将已经加热好的导热油通过滚筒内部的空腔,通过热传导,导热油的热量会传递给滚筒,然后冷却后的导热油再流出重新加热,循环流动,这是这种方式不但热利用效率不高、能量浪费严重、温度不易控制,而且滚筒由于对密封性要求高,所以加工成本也高。

  感应式覆膜机的专利文件,该发明涉及一种直接加热辊体、辊筒表面温差小、温控精度高、运行成本低、适应范围宽、安装拆卸方便的电磁感应式覆膜机,包括覆膜机,所述覆膜机中的覆膜棍为电磁感应覆膜棍且链轮传动机构驱动。其优点有:一是由于是电磁感应覆膜棍为电磁感应直接加热辊体,无二次热传导过程,所以辊体从常温加热到工作温度的速度快,并且停电即停止加热,故降温速度也快;二是温度的控制精度高,覆膜辊表面温差小、运行成本低;三是相对导热油外循环系统,电磁感应加热覆膜辊无油泵,无导热油管路的热散发及二次热传导的热效率损失,故节电明显。

  [0005]但是该专利仅仅指出了采用电磁加热,但是没有给出具体的解决方案,电磁的应用有多种技术方案,但是一般都存在加热不均匀的问题。尤其是无法直接对原来的加热滚筒进行改造,如果使用这些新的专利,还存在需要重新购买加热滚筒的问题,虽然减少了能源消耗,但是改造成本高,让现有的企业无法接受。

  [0006]1、要解决的问题[0007]针对现有覆膜机加热滚筒的传统加热方式存在加热效率低,能量消耗高、能源利用率低、控制精度差以及新的电磁加热方式存在加热不均匀、对老的生产线改造成本高的问题,本实用新型提供一种覆膜机用的电磁加热装置,其加热均匀,尤其是能方便的对现有的生产设备进行改造,改造的成本低。

  [0010]一种覆膜机用的电磁加热装置,包括加热装置,还包括控制器和温度感应器,所述的加热装置包括外壳和线圈,所述的线圈绕成椭圆的螺旋形紧贴在外壳的一侧;所述的控制器包括微处理器、驱动模块、AC/DC模块、变频模块;所述的AC/DC模块、变频模块和加热装置依次连接;所述的温度感应器、微处理器、驱动模块和变频模块依次连接。

  [0012]优选地,所述的外壳为长条形,横截面为弧形,线圈位于外壳的内侧面,线圈形成的磁场方向垂直于外壳的内侧面。

  [0014]优选地,所述的线圈为绝缘电磁线]优选地,所述的温度感应器固定在外壳上。

  [0018](I)本实用新型线圈绕成椭圆的螺旋形紧贴在外壳的一侧,加热均匀;控制器包括微处理器、驱动模块、AC/DC模块、变频模块,AC/DC模块、变频模块和加热装置依次连接,温度感应器、微处理器、驱动模块和变频模块依次连接,通过这些模块的控制,能实现自动化控制,节约人力,安全高效,易于控制,而且控制精度高,同时温度感应器能及时感应到加热滚筒的温度,及时调节加热速率,确保加热滚筒一直处于最合适的温度;外壳的材料为铝合金,线圈为绝缘电磁线或绝缘高温线,耐干扰能力强,电流波动小;

  [0019](2)本实用新型加热装置的外壳为长条形,横截面为弧形,线圈位于外壳的内侧面,线圈形成的磁场方向垂直于外壳的内侧面,使用时可以直接将加热装置卡在加热滚筒的外侧,安装方便,同时对老的生产线改造容易,不用专门更换加热滚筒;

  [0020](3)本实用新型温度感应器固定在外壳上,能及时准确的测得加热滚筒的温度;

  [0027]如图1、图2和图3所示,一种覆膜机用的电磁加热装置,包括加热装置,还包括控制器2和温度感应器3,所述的加热装置包括外壳I和线绕成椭圆的螺旋形紧贴在外壳I的一侧;温度感应器3是红外温度传感器,固定在外壳I上。所述的控制器2包括微处理器、驱动模块、AC/DC模块、变频模块;所述的AC/DC模块、变频模块和加热装置依次连接;所述的温度感应器3、微处理器、驱动模块和变频模块依次连接。微处理器、驱动模块和变频模块之间为双向连接。外壳I为长条形,横截面为弧形,线位于外壳I的内侧面,线形成的磁场方向垂直于外壳I的内侧面。外壳I的材料为招合金,线为绝缘电磁线]使用时可以直接将加热装置卡在加热滚筒的外侧,安装方便,同时对老的生产线改造容易,不用专门更换加热滚筒。将AC/DC模块的输入端与380V的交流电连接,通过AC/DC模块调整后,交流电变为直流电后传输给变频模块,微处理器给驱动模块发送一个指令,然后驱动模块给变频模块一个驱动信号,变频模块再将AC/DC模块传输过来的直流电变为高频交流电输入给加热装置的线,加热滚筒在转动的过程中会切割线的磁力线,力口热滚筒表面迅速发热,开始工作。当温度感应器3探测到加热滚筒的温度过高时,会发生信号反馈给微处理器,微处理器再根据反馈的信号对变频模块进行调整电流输入参数,调整加热滚筒的温度始终保持在最佳的温度。

  [0029]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

  1.一种覆膜机用的电磁加热装置,包括加热装置,其特征在于:还包括控制器(2)和温度感应器(3),所述的加热装置包括外壳(I)和线),所述的线)绕成椭圆的螺旋形紧贴在外壳(I)的一侧;所述的控制器(2)包括微处理器、驱动模块、AC/DC模块、变频模块;所述的AC/DC模块、变频模块和加热装置依次连接;所述的温度感应器(3)、微处理器、驱动模块和变频模块依次连接。

  2.根据权利要求1所述的一种覆膜机用的电磁加热装置,其特征在于:所述的微处理器、驱动模块和变频模块之间为双向连接。

  3.根据权利要求1所述的一种覆膜机用的电磁加热装置,其特征在于:所述的外壳(I)为长条形,横截面为弧形,线)位于外壳(I)的内侧面,线)形成的磁场方向垂直于外壳(I)的内侧面。

  4.根据权利要求1所述的一种覆膜机用的电磁加热装置,其特征在于:所述的外壳(I)的材料为铝合金。

  5.根据权利要求1所述的一种覆膜机用的电磁加热装置,其特征在于:所述的线)为绝缘电磁线中任意一项所述的一种覆膜机用的电磁加热装置,其特征在于:所述的温度感应器(3)固定在外壳(I)上。


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